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中国化工报报道888集团集团:三年建设成绩“五化”
2023-07-31

7月26日,《中国化工报》报道了888集团集团历时三年构建了适合自身营业特点、切合自身治理需求的大型装备生产运营数字化一体管控平台及管控新模式,为企业高质量生长赋能。

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888集团集团:三年建设成绩“五化”

888集团集团是中国装备制造业的战略型、领军型企业,肩负着为国家石油、化工、电力、自然气等领域提供重大焦点装备和成套解决计划的使命。888集团集团先后推出150万吨乙烯压缩机组、大型长输管线压缩机、10万品级空分装置、万万吨炼油装置、150吨大推力往复压缩机、核电站主泵等重大装备,为国家的能源清静和国民经济生长做出了突出孝顺。

作为一家按单设计、按单生产的大型装备制造企业,888集团集团的主要治理特点是产品结构重大、工艺重大、产品定制化水平高。怎样缩短产品交期、降低生产本钱、提高质量是同类企业面临的配合难题。为此,888集团集团历时三年构建了适合自身营业特点、切合自身治理需求的大型装备生产运营数字化一体管控平台及管控新模式,并在首届国企数字场景立异专业赛中获三等奖。

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数字化与各项营业深度融合

888集团集团生产运营数字化一体管控平台及管控新模式经由3年的建设和推广,进一步推动了企业数字化转型和治理立异,实现了IT手艺、数字化手艺与企业生产运营营业的深度融合,降低了企业运营本钱,提升了事情效率。

888集团集团提供的统计数据显示,与2021年相比,2022年装备维修本钱降低400余万元,装备大修完成率达90%。888集团集团将取得的效果形象地归纳综合为“五化”。

一是移动化。APP、PAD移动化应用解决了车间现场操作和应用问题,实现了下层工人和操作者的网络化接入,推动古板桌面应用向云端转型,提升了生产现场信息网络速率和质量。

二是网络化。主要包括焦点生产装备网络化接入、装备运行数据的动态收罗、NC程序的网络化治理、生产工人的网络化接入、物料的网络化接入等。

三是无纸化。设计图、工艺图、工艺文件以及质量文件的电子化,提升了生产指令下达效率和图纸保密水平,降低了治理本钱。

四是集成化。MES、DNC、MDC、EAM周全集成应用,数据资源高效共享使用。

五是制度化。通过构建企业生产运营和管控平台,推动车间生产妄想、派工、报工、质检、装备故障报修、备件采购和领用等营业流程的规范化和制度化治理。

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实现生产执行历程透明化

通过打造生产运营数字化一体管控平台,888集团集团构建了以生产执行系统(MES)为焦点的生产执行历程管控,以生产妄想为驱动,实现车间生产派工、报开工、报完工、质量磨练、工时分派等营业的流程化治理。针对证量磨练工序,MES自动向质检职员推送质检通知,质检职员吸收到质检通知后抵达指定区域举行质量磨练,并填写质量磨练结论。企业通过MES纪录和跟踪生产历程,实现数据“语言”,资助生产治理职员实时掌握生产状态和进度,突破生产执行历程黑箱,实现生产执行历程透明化。

聚焦按单设计、按单制造模式下装备差别显着、型号种类繁多的现状,888集团集团团结装备维修治理难、 ;鹗е亍⑽S枚雀叩韧吹,打造了基于EAM+MDC/DNC的装备治理新模式,将信息手艺、数字化手艺与装备治理事情相团结,建设了装备维修治理、装备联网与数据收罗及装备状态可视化剖析三大系统,实现了装备状态和运行数据实时收罗、NC程序网络化治理、装备综合使用率显著提升、要害装备故障率下降、TPM治理水平提升的目的。

同时,为了利便生产治理职员直观、高效相识生产情形,888集团集团还开发了可视化看板系统。该系统将MES、DNC、MDC、EAM等营业系统运行数据推向看板系统,以图形和报表方法展现生产历程、装备等营业领域的运行指标。据先容,可视化看板重点展现三方面内容:一是生产状态,包括产量、进度、要害件妄想、工时、定额效率等指标 ;二是装备状态,包括装备运行状态、故障、要害装备负荷、OEE综合效率等指标 ;三是虚拟车间,即对车间、装备举行三维实体建模和虚拟车间周游,使员工通过虚拟车间相识装备运行状态、机台妄想、正在加工的生产使命等信息。

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消除营业壁垒和信息孤岛

据888集团集团信息数据中央主任郝玉明先容,通过打造生产运营数字化一体管控平台,公司将ERP、PDM、CAPP、QMS、EAM等系统举行了周全集成和整合,消除了营业壁垒和信息孤岛,实现流程全线意会、数据共享和营业协同。“MES的工单能够自动关联档案系统中的图纸和工艺文件,操作者可使用PAD、现场工位机在线浏览图纸和工艺。”郝玉明举例说。

产品包装、发运和现场开箱点件是产品交付的主要环节,此前保存信息不透明、治理矛盾突出等痛点问题,影响产品交付质量和客户知足度。为此,888集团集团以数字化买通产品从包装箱设计、入库、发运到现场开箱点件各营业环节,将包装箱和装箱明细推送到客户现场,并回传现场开箱点件信息,协同内外营业,实现产品包装箱全生命周期治理和全流程闭环治理。借助数字化,888集团集团通过系统及配套规则文件,天生要害阶段的主要指标数据,确保生产、销售、项目治理等部分能够实时掌握项目产品装箱设计、质检、发运、包装及点件进度情形。

接下来,888集团集团将一连打造和提升企业数字化能力,重点实现数字化研发设计、数字化生产、数字化检测试验和数字化运维效劳,逐步构建自主“精智”工业互联网平台,以数字化助力企业高质量生长。


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